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吸塑模具的管理和保养

发布日期:2019-11-29 作者: 点击:

吸塑包装:采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称。

吸塑包装制品包括:泡壳、托盘、吸塑盒,同义词还有:真空罩、泡罩等。

吸塑包装的主要优点是,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提高效率。

一般来说,塑料托盘包装在模具的寿命中,使用的时间比待命状态的时间少很多的,那么我们管理好和保养好,就会大大提高模具的寿命。吸塑模具亦如此。吸塑模具主要用铝模,少数情况用简易的石膏模、木模,代木模,我们对吸塑模具的管理有下面的理解:简易吸塑模具:主要有石膏模、木模,代木,一般只有数量少,产品形状不复杂比较好生产的产品,才会考虑用。对于这类简易模具,如果是一次性生产的,生产完成后当垃圾处理就可以了;如果还有可能下次要使用,就清洁后粘好标签归类归档保存好。       

广西食品托盘

铝吸塑模具:吸塑模具中主要还是铝模使用得比较多,特别是厚板吸塑,这里我们这个主要讨论的是铝模的管理和保养。1.装模前的管理:装模前要对模具进行检测,模具上要编码,归类归档,使我们以后方便存放和调用。2.装模时的注意事项:装模前要对模具的表面进行清擦,保证模具表面不刮伤不变形不碰撞,保证在生产中模具上下安装面和机台的平行度。特别要注意的是厚板吸塑一般都是大型的产品,模具也比较大,在安装的时候注意不要碰撞。广西食品托盘模具安装好后,要将各部分清擦干净,型腔模具的表面要清擦干净,以保证制件的质量。模具使用前的保养是较为重要的,因为没有好的开始,就不会有好的结局。3.生产中的保养:生产中就要注意处理生产异常,注意不要碰伤损坏模具。4.生产后的保养:生产结束后要对模具进行全面的检查;模具进行全面的清擦,保证模具的清洁度;将模具内的废料清理干净,保证废料盒中无废料;将模具的使用状态和使用后的情况如实地记录到模具档案;涂抹保护油层;将模具存放到制定位置。5. 在保养的模具的时候要特别要注意这个三个细节a:模具使用后,一定要用清水清洗干净,然后晾干不要贪快拿去暴晒,放回室内归档。b:模具放在模架上,不要堆放,不要挤压,远离潮湿。c:铜模铝模擦点防锈油,用包装膜包裹,放置干燥处。

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 只要我们能够做到上述保养,厚吸塑的模具就一定能够使用很长时间,给我们创造更多的价值。做生产管理,我们能想到的细节越细,就会省去很多麻烦。厚片吸塑模具都是基于以上方法管理的,我们广西塑料吸塑内托就是这样对上图这个8mm厚吸塑的浴缸产品的模具进行管理的,几年了目前状态良好。独乐乐不于众乐乐,欢迎需要做1-12mm厚吸塑制品的同行跟我们一起探讨和分享。


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